醫(yī)療廢物處置車間設(shè)計(jì)采用感染區(qū)和非感染區(qū)隔離、微負(fù)壓車間,現(xiàn)有醫(yī)療廢物處置企業(yè)為整個(gè)車間開(kāi)放式
處置,
感染區(qū)和非感染區(qū)的開(kāi)放會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的流通,增加了處置危險(xiǎn)的隱患,采用感染區(qū)和非感染區(qū)隔離在全國(guó)醫(yī)療廢
物處置企業(yè)中為領(lǐng)先理念,該項(xiàng)理念的應(yīng)用一方面保證了企業(yè)員工安全,另一方面符合設(shè)計(jì)規(guī)范,更高標(biāo)準(zhǔn)的保
證醫(yī)療廢物處置安全, 并規(guī)避了現(xiàn)有醫(yī)療廢物處置中不規(guī)范的現(xiàn)象。
并且設(shè)計(jì)中遵循科學(xué)技術(shù)計(jì)算,更實(shí)際科學(xué)的實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療廢物處置中設(shè)備及處置安全的保障。
首先在遵循國(guó)家法規(guī)和地方上相關(guān)政策的前提下,設(shè)計(jì)遵循以下原則。1.技術(shù)上先進(jìn) 采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),淘汰落后的
設(shè)計(jì)。
2 . 布局上合理 車間設(shè)備布局遵循生產(chǎn)節(jié)能原則,減少徒勞人工,提倡自動(dòng)化作業(yè)。
3 . 設(shè)備上可靠 更高效的提高設(shè)備的運(yùn)行,減少故障率。
4 . 經(jīng)濟(jì)上節(jié)約 設(shè)備在使用過(guò)程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低。
技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的基本前提。在當(dāng)前新的國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境下,加大技術(shù)創(chuàng)新力度,更是企業(yè)增強(qiáng)發(fā)展能力、應(yīng)
對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必然選擇。我公司掌握熱分布及熱穿透技術(shù), 熱分布和熱穿透是自動(dòng)滅菌發(fā)展的必須保證,是質(zhì)量可
回溯的重要手段
因醫(yī)療廢物的特殊性,降低人員的接觸是有效保護(hù)感染的有效途徑,所以醫(yī)療廢物的處 置過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化,能有
效地降低人員感染,減少人員勞動(dòng)力,較低成本。醫(yī)療廢物處 置過(guò)程中的自動(dòng)化操作,保障處置效果及效率。
熱力滅菌是熱傳遞的過(guò)程,在這一過(guò)程中始終存在溫度差,如果溫度差超過(guò)允許范圍, 溫度高的區(qū)域則滅菌過(guò)度;溫
度低的區(qū)域就達(dá)不到滅菌效果,所以熱力滅菌設(shè)備內(nèi)溫度分布的均勻性和物料內(nèi)容物中心溫度受熱的情況與物料安全是息
息相關(guān)的。
熱驗(yàn)證檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)我國(guó)出入境檢驗(yàn)檢疫局行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SN/T0400.6-2005 對(duì)熱力滅菌的相關(guān)規(guī)定,以及美國(guó)FDA 聯(lián)邦法規(guī)(21 CFR)的 113 和
114 部分和熱加工專家協(xié)會(huì)(IFTPS)公布的相關(guān)協(xié)議進(jìn)行檢測(cè)。
滅菌釜內(nèi)的熱分布定義
熱分布是指在滅菌過(guò)程中滅菌鍋內(nèi)不同部位、同一瞬間的溫度分布情況。由于滅菌過(guò)程的熱量是由高溫蒸汽傳遞給低溫的物料
(或是其他產(chǎn)品),在熱量傳遞過(guò)程中始終存在時(shí)間差, 必定導(dǎo)致滅菌鍋內(nèi)各點(diǎn)存在溫度差。如果滅菌鍋內(nèi)各點(diǎn)的溫度差
很大,就會(huì)使被滅菌的物料有些滅菌過(guò)度,有些滅菌不完全,造成物料滅菌不徹底,甚至引起滅菌不完全等質(zhì)量事故, 因
此滅菌鍋良好的熱分布是保證徹底滅菌的前提。滅菌鍋新裝后或?qū)缇侒w、管道改造后直接關(guān)系到蒸汽(或是高溫循環(huán)熱
水)在滅菌釜內(nèi)的熱分布和蒸汽的流動(dòng)性,所以必須進(jìn)行熱分布測(cè)定,并提供熱分布圖,確認(rèn)該滅菌釜熱分布是均勻的,才能
正式投入使用。
高溫?zé)嵩诋a(chǎn)品周圍流動(dòng)的一致性是影響熱分布的關(guān)鍵指標(biāo),分析其過(guò)程。比較在滅菌過(guò)程中 滅菌釜內(nèi)不同位置同一瞬間的
溫度變化情況,為設(shè)備滅菌鍋工藝和設(shè)備維修、完善和工藝改 進(jìn)操作提供重要的技術(shù)依據(jù)。
找出滅菌釜內(nèi)冷點(diǎn)(即傳熱速度最慢點(diǎn)的溫度)和滅菌釜內(nèi)溫度差(同一瞬間各點(diǎn)的溫度與 滅菌釜的溫度之差),為滅菌
工藝和滅菌質(zhì)量提供必要的技術(shù)和數(shù)據(jù)支持,為質(zhì)量可追溯提 供原始數(shù)據(jù)。
滅菌釜內(nèi)的熱分布測(cè)定的目的
? 比較在滅菌過(guò)程中滅菌釜內(nèi)不同位置同一瞬間的溫度變化情況,為設(shè)備維修、完善和改進(jìn)操作提供技術(shù)依據(jù)。
? 找出滅菌釜內(nèi)冷點(diǎn)(即傳熱速度最慢點(diǎn)的溫度)和滅菌釜內(nèi)溫度差(同一瞬間各點(diǎn)的溫度與滅菌釜的溫度之差)。
? 驗(yàn)證滅菌釜內(nèi)各點(diǎn)在一定時(shí)間內(nèi)均能達(dá)到滅菌溫度,驗(yàn)證滅菌釜內(nèi)溫度均勻分布的能力。
? 根據(jù)熱分布測(cè)定數(shù)據(jù)或曲線,確定滅菌釜的升溫工藝和滅菌恒溫開(kāi)始時(shí)間,并驗(yàn)證
升溫、降溫工藝過(guò)程中各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
醫(yī)療廢物周轉(zhuǎn)筐因醫(yī)療廢物內(nèi)塑料成分,在經(jīng)過(guò)高溫處置后,會(huì)塑化粘連在周轉(zhuǎn)筐內(nèi), 造成周轉(zhuǎn)筐難以清洗,生產(chǎn)成
本加大,我公司經(jīng)技術(shù)研發(fā),成功的研發(fā)防粘連技術(shù),在醫(yī)療廢物處置過(guò)程中提高了自動(dòng)化程度。
國(guó)家衛(wèi)健委 2020 年 2 月 26 日 印發(fā)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢棄物綜合治理工作方案》中明確指出: 鼓勵(lì)醫(yī)療機(jī)構(gòu)使用具有追溯功能的
醫(yī)療用品、具有計(jì)數(shù)功能的可復(fù)用容器,確保醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢 棄物應(yīng)分盡分和可追溯。(國(guó)家衛(wèi)生健康委牽頭,生態(tài)環(huán)境部參與)
因此,醫(yī)療廢棄物在處置過(guò)程中,可追溯體系的使用更加的方便管理和統(tǒng)計(jì),有助于醫(yī)療廢 物處置工藝發(fā)展,我公司具有醫(yī)
療廢物每批次處置可繼續(xù)追溯系統(tǒng),確保每一次處置的安全 實(shí)施,給醫(yī)療廢物滅菌可追溯提供了技術(shù)保障。
醫(yī)療廢物含有多種化學(xué)成分,如處置不當(dāng)會(huì)對(duì)設(shè)備材質(zhì)造成腐蝕,影響設(shè)備的使用壽命, 我公司采用技術(shù)研發(fā),攻克這
一難題,保障設(shè)備在使用過(guò)程中的影響,提高使用壽命。
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● 進(jìn)料單元與后續(xù)處理工藝單元相匹配。
● 醫(yī)療廢物的進(jìn)料采取機(jī)械化和自動(dòng)化作業(yè),減少人工對(duì)其直接操作。
● 進(jìn)料車材質(zhì)采用不銹鋼等耐腐蝕性材料,具有一定的強(qiáng)度。進(jìn)料車具有防止冷凝液浸泡醫(yī)療廢物的措施。
● 進(jìn)料車兼作為蒸汽處理過(guò)程中滅菌室內(nèi)盛裝醫(yī)療廢物的容器,處理過(guò)程中蒸汽均勻穿透和
熱傳導(dǎo),材質(zhì)和結(jié)構(gòu)能承受蒸汽處理過(guò)程中的溫度和壓力變化,5.1.5 內(nèi)壁做防粘處理。
● 進(jìn)料口具有氣密性,配備抽氣設(shè)備,進(jìn)料和破碎在設(shè)定的負(fù)壓下運(yùn)行。
● 滅菌室內(nèi)部蒸汽噴口布局保證滅菌室內(nèi)溫度場(chǎng)均勻。
● 在額定電壓的±10%范圍內(nèi)維持自身正常地工作狀態(tài)。
● 設(shè)備內(nèi)腔及門采用耐腐蝕、同水和水蒸氣接觸能保證連續(xù)使用的材料,一般使用不銹鋼材質(zhì)。
● 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)督檢驗(yàn)、檢測(cè)和使用符合有關(guān)壓力容器的安全標(biāo)準(zhǔn)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
● 進(jìn)料口和出料口的門能夠滿足設(shè)備工作壓力對(duì)密封性能的要求;應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置,在門未鎖緊時(shí),高溫蒸汽
處理設(shè)備不能升溫、升壓,在蒸汽處理周期結(jié)束前,門不能被打開(kāi),在設(shè) 備進(jìn)料、出料和維護(hù)時(shí)應(yīng)能正常處
于開(kāi)啟狀態(tài)。
● 破碎和蒸汽處理不同時(shí)進(jìn)行的高溫蒸汽處理設(shè)備抽真空度要求:
● 滅菌室內(nèi)抽真空度一般不宜低于 0.08MPa,抽真空與充蒸汽的循環(huán)過(guò)程次數(shù)不少于 3 次; 保證脈動(dòng)真空結(jié)束
后滅菌室內(nèi)空氣排出率不小于 98%。
● 脈動(dòng)真空型設(shè)備有防止排氣孔堵塞的措施和防止設(shè)備倒吸水、氣的措施。
● 安全閥開(kāi)啟壓力不大于設(shè)備安全設(shè)計(jì)壓力,并在達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)或在設(shè)備工作過(guò)程中出現(xiàn) 故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)
打開(kāi)進(jìn)行泄壓。
● 設(shè)備管道各焊接處和接頭的密閉性能滿足設(shè)備加壓和抽真空的要求。
● 物料干燥后含水量不大于總重的 20%。
● 處理設(shè)備外表面采取隔熱措施,操作人員可能接觸的設(shè)備外表面,其表面溫度不超過(guò) 40℃。對(duì)于輸送超過(guò) 60℃
的蒸汽或水的管道,以及輸送冷卻水的管道均做保溫處理。
● 以嗜熱性脂肪桿菌芽孢(Bacillus stearothermophilus spores ATCC 7953 或 SSI K31)
作為指示菌種衡量醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理設(shè)備的滅菌效果,微生物殺滅對(duì)數(shù)值大于 4,微生
物滅活效率大于 99.99%
嚴(yán)格按照國(guó)家管理?xiàng)l例,及壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與技術(shù),十幾年來(lái)深受國(guó)內(nèi)
外客戶的信任,我公司所有設(shè)備均實(shí)行一站式銷售終生維護(hù)制,從廠房規(guī)劃到設(shè)備安裝,我公司一直在
您左右。